通过提高分子筛干燥剂性能增大干燥器吸附容量

通过计算采气增产量和对现气源含水量在线监测，发现要想达到安全输气的要求，在不扩容现有干燥器的基础上，必须将分子筛干燥器总吸附容量提高3％～5％，才不会发生分子筛床层被水“穿透”的事故口]。水“穿透”分子筛床层的诱因有2个：①分子筛自身吸水性能低，或耐温性能差，即几次活化后吸水性能大幅降低；②上游“游离水”没有完全脱除，造成分子筛干燥器进气水含量超标，分子筛提前失效口]。根据装置干燥器定容这一实际情况，上海绿强新材料有限公司将4A球形分子筛在不改变产品吸水能力的前提下，将产品堆比重从0．66 g／mL提高到0．70g／mL，相当于每1m3干燥器分子筛的填充量至少增加了20％，相应1m3的吸附容量至少增加了20％。选用不同堆比重分子筛的条件下，干燥器单位体积的吸附容量见表1。
 

由表1可知，通过对分子筛干燥剂的改进，可将原体积干燥器扩容，每立方米体积可以多吸附气态水28。6 kg，相当于每个处理周期可以多处理天然气约1．3×104 rn3。这一改进使天然气处理厂顺利完成扩产增效。
 

选用新分子筛时，不仅考察其水吸附能力，而且还要考察其耐温性能。经多次活化测试后发现新选的4A球形分子筛耐温性能稳定，高温活化10次后吸水能力能够稳定在原吸附总量的70％～75％。投入装置使用2 a以来，该产品仍稳定地保持着75％的吸附性能，这也是保证干燥器吸附总容量的必要条件。