陶瓷矩鞍环

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向

立即咨询立即咨询

咨询电话：19179986988

产品详情

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号，陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，陶瓷矩鞍环具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。
陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空地率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体经过床层的阻力，也使液体向下活动时的径向扩散系数减小。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因此兼有两者之长处，这种布局有利于液体散布和添加民气体通道。陶瓷矩鞍环因为其具有高的密度和优良的耐酸耐热功能，而且本领除氢氟酸以外的各种无机酸、酸及溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、煤气、等职业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗刷塔、塔等。

陶瓷矩鞍环物理性能

规格	比表面积	空隙率	堆积重度	堆积个数
Size	Specific Surface Area	Void Volume	Bulk Density	Number Per Volume
D×H×S(mm)	m2/m3	%	kg/m3	n/m3
16×12×2	450	70	710	382000
25×19×3	250	74	610	84000
38×30×4	164	75	590	25000
50×40×5	142	76	560	9300
76×57×9	92	78	520	1800

陶瓷矩鞍环执行标准

陶瓷矩鞍环工艺特性

陶瓷矩鞍环填料选用高岭土作为原料经研磨，采用连续挤压工艺，经1400度高温焙烧成型等多道工序进行生产加工而来。

陶瓷矩鞍环填料以高岭土为原料因此具备吸水率低的特点液体很难附着在填料的内部结构中填料过滤德效果、而且高密度和优良的耐酸耐热的效果，可以耐1400度温度范围内的急冷急热。可以耐除了耐氢氧以外的其他无机酸、酸和剂腐蚀。

与同类原料制作出来的陶瓷拉西环填料相比较，陶瓷矩鞍环填料的形状介在环形和鞍形之间，兼具了环形和鞍形填料的两种长处。这种布局不利用液体的散布和添加民气体通道，具有通量大可形成回流、压降低、效率高等特点，床层有较大的空隙率，减少了气体经过床层的阻力，让液体向下活动的时候径向扩散系数变小。

陶瓷矩鞍环填料实际工业生产中可应用到化工、冶金、煤气、、制药及制酸等行业，实际应用中在制药行业中的洗涤塔、回收塔, 硫酸生产的干燥塔和吸收塔中填料的使用效果好，技术高

上一篇 : 陶瓷拉西环

下一篇 : 陶瓷异鞍环