用流线型规整陶瓷波纹填料降低硫酸装置干吸塔压降的生产实践

概述：
在精馏装置上被广泛应用。它具有以下特点: 1.填料上端和下端的通道垂直设置,并与凸条 硫酸装置中干燥塔和吸收塔大多采用耐酸碱性 之间所形成的倾斜状的通道圆滑过渡连接当液体 能良好的陶瓷填料。传统的干吸塔基本上都采用散 流经填料层本体时液体能垂直地从上到下进行流 

堆的陶瓷填料例如拉西环阶梯环矩鞍环异鞍 动,流动方向不会发生变化,流动阻力大大减小,液 环等散堆填料在塔内呈无序堆积在装填过程中 体流动更畅通,且分散得更均匀。 容易破碎碎片难以清除,残留在填料中使填料层的 2由干在填料中倾斜的凸条之间的凹横上设置 压降增加。并且在装置运行过程中随着介质的流动 有通孔,因而填料内部在各个方向上都能互通,其内 会相互撞击或摩擦从而产生粉末逐渐堵塞填料空 部能形成峰窝网状孔洞结构,填料孔隙率增加,降低 隙运行一段时间后压降慢慢升高影响装置的生产 了滴体流动阳力流向分散呈高流状杰提高了液体 水点剖析的次数,提高了传质效果。我公司共有5套硫磺制酸装置,生产能力为 3该填料在塔中呈有序堆积,填料之间不会相 1850kt/a5套装置均采用“3+1”两转两吸工艺， 互撞击或摩擦,填料之间的空隙不容易被堵塞,大大 干吸塔全部采用c76mm和中38mm的散堆阶梯环 降低了流动阳力。 填料装填高度为3.5~4.0m填料层理论压降1.5 该填料与普通规整陶瓷波纹填料相比,具有压 ~20kPa但实际上各塔填料层的压降都高于2 降低、传质性能好的特点。下面是450YS流线型规 kPa其中600k/硫磁制酸装罟干吸塔较高干燥 整陶瓷波纹填料和普通规整陶瓷波纹填料在氧气与 

塔47kPa-吸塔3.6kPa一吸塔22kPa。由于 水的介质下的性能对比。 干吸塔压降高装置生产能力受到很大影响。为解 2.1 流体力学性能 决压降问题,我公司对各种陶瓷填料进行了调研和 不同喷淋密度下(喷淋量分别为100L/h200 技术论证最终选用S流线型规整陶瓷波纹填料替 Lh)随着气速变化上述两种规整陶咨波纹埴料层 换原来的散堆阶梯环陶咨埴料 单位高度的压力降Ap变化。 流线形规整陶瓷波纹填料相对于普通规整2流线型规整陶瓷波纹填料性能 陶咨波纹填料具有较低的压力降说明这种填料可 S流线型规整陶瓷波纹填料是一种新型填料 以在较高的气液负荷下运行。